آلة تعليم cnc

تُستخدم ماكينة XK500G CNC للتفريز ووضع الشعارات في تفريز قضبان التسليح ووضع الشعارات على بكرات كربيد التنجستن أو بكرات الفولاذ عالي السرعة (HSS) وغيرها. يتم تركيب أدوات التفريز وقاطع وضع الشعارات جنبًا إلى جنب على نفس جانب الماكينة. يوجد مساران توجيهيان للذيل، ومساران توجيهيان للسرج. يتم تزييت المسارات التوجيهية بواسطة مضخة تزييت تلقائية. كما يوجد تيار متردد للوحة التحكم الكهربائية. يمكن استخدام آلة نقش الشعارات CNC XK500G للوظائف التالية: الوظيفة 1: الشق (الوظيفة الأساسية) تستطيع آلة CNC تشكيل أضلاع لقضبان الصلب المشوهة وفقًا لجميع المعايير. وتستخدم آلة CNC أربعة محركات خادم. المحور X: تحريك أداة القطع للأمام أو للخلف. المحور Y: دوران الأسطوانة مع ترس مهترئ المحور Z: أداة التقطيع تدور على سطح الرافعة بواسطة محرك تروس. المحور أ: تتحرك أداة القطع من اليسار إلى الحلقة. الوظيفة الثانية: وضع العلامات (وظيفة اختيارية) يمكن لآلة CNC أن تضع علامات على سطح اللفة، مثل الشعارات والأحرف والرسومات وما إلى ذلك. قم بتحريك أداة القطع للأمام أو للخلف، وحركها من اليسار إلى اليمين. المحور X: تحريك أداة القطع للأمام أو للخلف. المحور Y: دوران الأسطوانة مع ترس مهترئ المحور Z: تتحرك أداة القطع من اليسار إلى الحلقة. المحور أ: تتحرك أداة القطع من اليسار إلى الحلقة. المحور S: دوران مغزل قاطع الوسم بسرعة عالية، محرك التردد المتغير تُعدّ ماكينة التفريز والتقطيع CNC طراز XK500G، المزودة بحزمة برامج متطورة، وحدة متكاملة للتقطيع والتعليم قادرة على تلبية متطلبات سوق حديد التسليح المتنامي. ومن مزايا هذه الحزمة التي نقدمها ما يلي: 1. المرونة يمكن للآلة أن تؤدي تلقائيًا جميع المعايير الدولية وكل ما هو مطلوب فيما يتعلق بتجاوز الشقوق وتوسيعها. 2. الدقة تُحقق دقة مطلقة في أبعاد الشق (عمق الضلع، والسماكة، والزاوية)، وتحديد موضع الأداة، بفضل نظام نقل الحركة المباشر الفريد من نوعه بين المحرك والأداة، والذي لا يستخدم أحزمة. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية عند تصنيع حلقات كربيد التنجستن وبكرات المواد المركبة. يقوم العامل بإدخال قطر البكرة، وعمق الضلع، والزاوية، وما إلى ذلك، ثم يبدأ نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بالعمل تلقائيًا. 3. تحديد موضع الأدوات تلقائيًا يمكن للأداة الانتقال إلى المسار التالي تلقائيًا، ولا يحتاج العامل إلا إلى إدخال المسافة بين المسارين. لذا فإن تحديد موقعها عملية سريعة ودقيقة وتلقائية. 4. سهولة إعادة التعرف يحتوي المحوران Y و Z على وظيفة نقطة الصفر. يمكن للآلة إيجاد نقطة الصفر هذه بسهولة. لذلك، في عمليات إعادة تأهيل الأسطوانات، يمكن توسيط الأداة بسهولة ودقة على الضلع المتآكل 5. تقليل وقت المشغل تستطيع الآلة تنفيذ جميع العمليات تلقائيًا، مثل تخطي الأضلاع وتوسيعها، بالإضافة إلى تغيير القناة. وهذا يعني تقليلًا هائلًا في وقت المشغل. 6. عمليتي التقطيع والتعليم في نفس الآلة: يمكن للآلة أن تصنع يمكن لقاطع الطحن الذي يصنع الشعار أن يتحرك للأمام أو للخلف. 7. من السهل جدًا العثور على نقطة إعادة التشغيل يُمكن لجهاز التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بسهولة تحديد نقطة استئناف العمل بعد انقطاع التيار الكهربائي. تضمن هذه الخاصية استمرارية العمل في جميع الظروف. ففي حالة انقطاع التيار الكهربائي أو إعادة ضبط الجهاز، يُمكن استئناف الدورة المبرمجة من النقطة التي توقفت عندها بنقرة زر واحدة. 8. سهل الاستخدام نقوم بتطوير برنامج خاص، حيث يُدار كل شيء بواسطة هذا البرنامج لضمان إدخال البيانات وبرمجة الآلة بشكل صحيح. كل ما على العامل فعله هو إدخال المعايير مثل قطر الأسطوانة، ونصف قطر المسار، وعدد الأضلاع، وعمق الأضلاع، ومكان تخطي الأضلاع. 9. حماية القاطع يتم تغذية أداة القطع بعمق متساوٍ. ستتحمل أداة القطع قوة أكبر كلما تقدمت للأمام. يُحسّن تغذية الأدوات بنفس القوة من عمر أداة القطع، وجودة السطح، ويقلل من وقت التشغيل. كما أن مساحة العمل وكمية المادة المُزالة أكثر ثباتًا، مما يُقلل من وقت التشغيل.